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怎样选择数控等离子切割机品牌，国产还是进口？ 数控等离子切割机作为自动化切割设备行业中的比较热门的一类产品，在多个领域都有着不可忽视的作用。近几年数控等离子切割机设备品牌竞争已经进入白热化状态，根据2017年的市场发展来看，未来几年的市场状况更加的严峻。不少小的数控等离子切割机设备品牌为了拓展市场，将价格下调，结果是配置以及用料上也会适当缩水，更甚有在售后服务上节省成本，对客户的售后处理置之不理。也不乏会有一些并不规范的数控等离子切割机品牌在价格低廉的优势下卖出很多的设备，但是没有品质和性能保证的设备卖出去了多了，售后问题也就暴露的越严重，在这种情况下，企业将会承受严重的品牌和口碑信任危机，这就是一口气吃成胖子的严重后果。那么在数控等离子切割机厂家如此鱼龙混杂的时代，我们该如何选择呢，下面我们给大家一些建议，以供参考，希望对您有帮助，买设备主要看中以下5点。、企业所加工的材料及业务的需求范围首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小，目前市面上数控等离子切割机的功率从63A-400A之间，而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。第二、厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过数控切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样，后期我们就可以进行实地的考察，对于机器的价格、机器的培训、付款方式等进行更加详细的商谈。第三、数控等离子切割机的核心部分数控等离子切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是等离子电源、等离子切割头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着数控切割机的切割速度和精度，第四、设备的操作性使用机器带来实际效果的明显重要的是要简单易用,使用设备的企业能够在短时间内培训人才进行操作,减少学习的时间,降低使用设备的成本。第五、售后服务使用数控等离子切割机的过程中难免会遇到一些问题，那么优质的售后服务就尤为重要。与其选择价格低廉，但没有完善售后服务的产品，毋宁选择性能优异，稳定性高又拥有优质售后服务的机器设备。(海宝POWERMAX全系列产品，经典之选！）所以无论选择国产品牌还是进口品牌，我们都应该从以上诸多方面来考察。
数控等离子切割机0该如何选择，哪家质量好
对于数控等离子切割机0而言，好的品牌质量才能真正提高生产加工质量。数控等离子切割机0同一般半自动切割相比，其数控切割设备拥有众多特优势，如高能效、维护成本低、更加便捷的方案。在选取综合的台式数控切割解决方案前，考虑事项以及培训事宜、普通切割材料的类型和厚度，以及要求的切割质量很重要。
1.设备的制造工艺，
从外观可以看出一台设备的制造工艺水平，无论从钣金件还是选用零配件的质量还是外观形状，都能反映出一个厂家对产品质量的严格要求，选择外观做工细致，零部件质量可靠的厂家，在设备的稳定性能及质量上有所；
2.完善的售后服务体系，
任何一种工业设备，都不可能不用维护，所以完善的售后服务有助于设备的正常运行和客户的正常生产，效率和经济效益。
3.顾客还要根据自身加工场所的不同，
以及所要切割的板材的尺寸大小来选购。如果是一般的的中小企业板材加工，可以考虑便携式数控切割机和悬臂式数控切割机，此类机型结构轻巧，并且成本较为低廉。在厚度不大的切割领域，特别是一些钣金和广告行业，就可以利用数控等离子切割机0的。对于一些异型切割，由于是特殊切割，可以考虑用数控相贯线切割机。比较大的板材，由于切割跨度大，小型的切割机很难适应，或者操作起来难度很大，一般情况下，就要用到龙门式数控切割机，此类设备用户可以根据自身的加工条件向生厂家定做。
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数控等离子切割机出现切割不均有很多原因。当切割不同的金属板和不同厚度的材料时，不同的切割电源和割炬具有不同的技术参数。在切割工作中，应参考设备，工件，选择合适的切割速度标准，下面我们就一起来了解一下数控等离子切割机参数设置问题。一：当数控等离子切割机分多种切割辅助气体时，不同切割气体的切割速度是不一样的。以空气等离子弧切割为例，切割碳钢时，切割电流为230A。作为标准，6mm厚的碳钢板的切割速度可以达到3300mm/min，当厚度调整到40mm时，切割速度限制在500mm/min，以确保切割效果和质量。如果切换到其他辅助切割气体，例如用纯氧切割，切割速度会降低更多。在230A的相同切割电流下，虽然纯氧等离子切割可以提高到3700mm/min，对于6mm厚的碳钢板，但对于40mm碳钢板，切割速度仅为350mm/min。二：影响等离子切割质量的因素很多，如空载电压和电弧柱电压，切割电流大小，电极收缩率，切割喷嘴高度等等离子弧切割技术参数，都会直接影响数控等离子切割机切割的稳定性过程，切割质量和功能。一般来说，空载电压和电弧柱电压，切割电流大小，电极收缩率，切割喷嘴高度等因素直接影响等离子弧的紧固效果，即影响等离子体的温度和能量密度电弧和等离子弧高温和高能决定了切割速度，因此可以说许多上述因素基本上与切割速度有关。作为数控切割装置，应尽可能提高切割速度，同时确保切割质量。这不仅提高了生产率，而且还减少了切割部分的变形量和开槽区域的热影响区域。如果切割速度不合适，其效果相反，添加粘贴残留物，降低切割质量，并设置数控切割机上方的小细节。
